డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ల యొక్క దీర్ఘకాలిక నిష్క్రియాత్మకత కోసం పరిగణనలు

డీజిల్ జనరేటర్ సెట్ల యొక్క దీర్ఘకాలిక నిష్క్రియాత్మకత సంభావ్య సమస్యలను నివారించడానికి మరియు భవిష్యత్ ఉపయోగం కోసం సంసిద్ధతను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ అవసరం. మనస్సులో ఉంచడానికి కీలకమైన అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. ఇంధన నాణ్యతను పరిరక్షించడం: డీజిల్ ఇంధనం కాలక్రమేణా క్షీణతకు గురవుతుంది, ఇది అవక్షేపాలు మరియు సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదల ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. నిల్వ సమయంలో ఇంధన నాణ్యతను నిర్వహించడానికి, ఇంధన స్టెబిలైజర్లు మరియు బయోసైడ్లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి. కలుషితాల కోసం ఇంధనాన్ని క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించండి మరియు ఇంజిన్ నష్టాన్ని నివారించడానికి అవసరమైతే దాన్ని భర్తీ చేయండి.
2. బ్యాటరీ నిర్వహణ: బ్యాటరీలు కాలక్రమేణా విడుదలవుతాయి, ముఖ్యంగా ఉపయోగంలో లేనప్పుడు. బ్యాటరీ ఆరోగ్యాన్ని నిర్వహించడానికి సాధారణ ఛార్జింగ్ షెడ్యూల్‌ను అమలు చేయండి. లోతైన ఉత్సర్గాన్ని నివారించడానికి అవసరమైన విధంగా బ్యాటరీ వోల్టేజ్ స్థాయిలను పర్యవేక్షించండి మరియు రీఛార్జ్ చేయండి, ఇది బ్యాటరీ జీవితాన్ని తగ్గించగలదు.
3. తేమ నియంత్రణ: తేమ చేరడం జనరేటర్ యూనిట్‌లో తుప్పు మరియు తుప్పుకు దారితీస్తుంది. తేమ నిర్మాణాన్ని తగ్గించడానికి తగినంత వెంటిలేషన్‌తో జనరేటర్‌ను పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి. నిల్వ ప్రాంతంలో తేమ స్థాయిలను నియంత్రించడానికి డెసికాంట్లు లేదా డీహ్యూమిడిఫైయర్‌లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.
4. సరళత మరియు సీలింగ్: తుప్పును నివారించడానికి మరియు సరైన పనితీరును నిర్వహించడానికి అన్ని కదిలే భాగాలు నిల్వకు ముందు తగినంతగా సరళతతో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. దుమ్ము, ధూళి మరియు తేమ ప్రవేశాన్ని నివారించడానికి సీల్ ఓపెనింగ్స్ మరియు బహిర్గతమైన భాగాలు. సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి నిల్వ సమయంలో క్రమానుగతంగా సీల్స్ మరియు సరళత పాయింట్లను తనిఖీ చేయండి.
5. శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిర్వహణ: శీతలీకరణ వ్యవస్థను ఫ్లష్ చేయండి మరియు తుప్పు మరియు గడ్డకట్టే నష్టాన్ని నివారించడానికి నిల్వకు ముందు తాజా శీతలకరణితో దాన్ని రీఫిల్ చేయండి. శీతలకరణి స్థాయిలను క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించండి మరియు ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలకు వ్యతిరేకంగా సరైన రక్షణను కొనసాగించడానికి అవసరమైన విధంగా టాప్ అప్ చేయండి.
6. రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు వ్యాయామం: తుప్పు, లీక్‌లు లేదా క్షీణత యొక్క ఏదైనా సంకేతాలను గుర్తించడానికి నిల్వ సమయంలో జనరేటర్ యొక్క ఆవర్తన తనిఖీలను షెడ్యూల్ చేయండి. భాగాలను కార్యాచరణగా ఉంచడానికి మరియు స్తబ్దత-సంబంధిత సమస్యలను నిరోధించడానికి లోడ్ పరిస్థితులలో ప్రతి కొన్ని నెలలకు ఒకసారి జనరేటర్‌ను వ్యాయామం చేయండి.
7. ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ తనిఖీలు: నష్టం లేదా క్షీణత సంకేతాల కోసం ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్లు, వైరింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్‌ను పరిశీలించండి. నమ్మకమైన విద్యుత్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అవసరమైన కనెక్షన్‌లను శుభ్రపరచండి మరియు బిగించండి. సరైన ఆపరేషన్‌ను ధృవీకరించడానికి పరీక్ష నియంత్రణ ప్యానెల్ విధులు మరియు భద్రతా లక్షణాలు క్రమం తప్పకుండా.
8. డాక్యుమెంటేషన్ మరియు రికార్డ్ కీపింగ్: నిర్వహణ కార్యకలాపాల యొక్క వివరణాత్మక రికార్డులను నిర్వహించండి, వీటిలో తనిఖీల తేదీలు, చేసిన పనులు మరియు ఏవైనా సమస్యలు గుర్తించబడతాయి. నిర్వహణ ప్రయత్నాలను డాక్యుమెంట్ చేయడం కాలక్రమేణా జనరేటర్ యొక్క పరిస్థితిని ట్రాక్ చేయడానికి మరియు భవిష్యత్ నిర్వహణ అవసరాల కోసం ప్రణాళికలను ఎయిడ్స్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.
9. పునర్వినియోగానికి ముందు ప్రొఫెషనల్ తనిఖీ: సుదీర్ఘమైన నిష్క్రియాత్మకత తర్వాత జనరేటర్‌ను తిరిగి సేవలోకి తీసుకురావడానికి ముందు, అర్హతగల సాంకేతిక నిపుణుడు దీనిని తనిఖీ చేయడాన్ని పరిగణించండి. ఇది అన్ని భాగాలు సరైన పని క్రమంలో ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో unexpected హించని వైఫల్యాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.

ఈ పరిశీలనలకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, డీజిల్ జనరేటర్ సెట్‌లను దీర్ఘకాలిక నిష్క్రియాత్మకత సమయంలో సమర్థవంతంగా భద్రపరచవచ్చు, అవసరమైనప్పుడు వాటి విశ్వసనీయత మరియు ఉపయోగం కోసం సంసిద్ధతను నిర్ధారిస్తుంది.