Podczas pracy agregatu prądotwórczego diesla powstaje niewielka ilość odpadów i cząstek stałych, głównym zagrożeniem jest hałas, którego wartość akustyczna wynosi około 108 dB, co poważnie wpływa na normalną pracę i życie ludzi.
Aby rozwiązać problem zanieczyszczenia środowiska, firma Leton power zaprojektowała i opracowała zaawansowany system izolacji akustycznej generatorów diesla, który może skutecznie przenosić hałas z maszynowni.
Projekt tłumienia i ochrony środowiska pomieszczenia generatora musi być zaprojektowany i wykonany zgodnie ze specyficznymi warunkami panującymi w maszynowni. Aby zapewnić prawidłową pracę zestawu, przy projektowaniu projektu tłumienia pomieszczenia generatora należy zwrócić uwagę na następujące aspekty:
▶ 1. System bezpieczeństwa: W pomieszczeniu komputerowym nie należy ustawiać wiedzy o paliwie i skrzynki fazowej, przedmiotów łatwopalnych i wybuchowych oraz sprzętu przeciwpożarowego. Jednocześnie sprzęt elektryczny, taki jak szafa równoległa, powinien być odizolowany od pomieszczenia generatora, aby uniknąć wpływu na żywotność komponentów elektrycznych.
▶ 2. Układ dolotowy powietrza: Każdy agregat prądotwórczy z silnikiem wysokoprężnym potrzebuje podczas pracy dużej ilości świeżego powietrza, dlatego w maszynowni jest wystarczająca ilość dopływu powietrza.
▶ 3. Układ wydechowy: agregat prądotwórczy diesla generuje podczas pracy dużo ciepła. Aby agregat prądotwórczy mógł pracować normalnie temperatura otoczenia w maszynowni nie może przekraczać 50 stopni Celsjusza. Dla stanu silnika wysokoprężnego temperatura otoczenia w maszynowni powinna być niższa niż 37,8 stopnia Celsjusza, a część ciepła powinna być wypompowana z maszynowni.
Główna treść projektu izolacji akustycznej pomieszczenia generatora:
▶ 1. Izolacja akustyczna przejść wejściowych w pomieszczeniu komputerowym: jedne lub dwa drzwi dźwiękoszczelne są ustawione zgodnie z zasadą wygodnego wlotu i wylotu agregatu prądotwórczego oraz wygodnej pracy personelu pomieszczenia komputerowego. Dołączona jest metalowa rama z wysokiej jakości materiałami izolującymi akustycznie, a grubość wynosi od 8 cm do 12 cm.
▶ 2. Izolacja akustyczna układu nawiewu powietrza: na powierzchni czerpni powietrza osadzony jest rowek tłumiący i ścianka dźwiękochłonna, a dopływ powietrza wymuszony zapewnia utrzymanie świeżego powietrza niezbędnego do normalnej pracy zestawu.
▶ 3. Izolacja akustyczna układu wydechowego. Rowek tłumiący i ścianka izolująca akustycznie są ustawione na powierzchni wydechu, a wymuszony wydech jest stosowany w celu znacznego obniżenia temperatury środowiska pracy generatora.
▶ 4. Układ tłumika spalin: Zamontuj dwustopniowy tłumik Cryer na rurze spalinowej poza pomieszczeniem komputerowym, aby zmniejszyć hałas wydobywający się z silnika bez wpływu na emisję spalin.
▶ 5. Ściana dźwiękochłonna i sufit dźwiękochłonny. Zainstaluj materiał dźwiękowy z przyssawką na skroni w pomieszczeniu komputerowym, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się i odbijaniu hałasu od dachu pomieszczenia komputerowego oraz zmniejszyć decybele hałasu w pomieszczeniu.
Czas publikacji: 6 maja 2021 r