Under arbeidsprosessen med dieselgeneratorsett produseres en liten mengde avfall og faste partikler, hovedfaren er støy, hvis lydverdi er omtrent 108 dB, noe som alvorlig påvirker folks normale arbeid og liv.
For å løse denne miljøforurensningen har Leton Power designet og utviklet et avansert lydisolasjonssystem for dieselgeneratorer, som effektivt kan overføre støy ut av maskinrommet.
Muffling and Environmental Protection Project of the Generator Room må utformes og konstrueres i henhold til de spesifikke forholdene i maskinrommet. For å garantere det normale arbeidet med settet, må følgende aspekter være oppmerksom på når du utformer dempingsprosjektet til generatorrommet:
▶ 1. Sikkerhetssystem: Ingen drivstoffkunnskap og faseboks, ingen brennbare og eksplosive artikler og brannkamputstyr skal settes opp i datarommet. Samtidig bør elektrisk utstyr som parallellskap isoleres fra generatorrom for å unngå å påvirke levetiden til elektriske komponenter.
▶ 2. Luftinntakssystem: Hver dieselgeneratorsett trenger mye frisk luft når du jobber, så det er nok luftinntak i maskinrommet.
▶ 3. Eksosanlegg: Dieselgeneratorsett genererer mye varme når du jobber. For å få generatorsettet til å fungere normalt, må omgivelsestemperaturen i maskinrommet ikke overstige 50 grader Celsius. For tilstanden til dieselmotoren, skal omgivelsestemperaturen i maskinrommet være mindre enn 37,8 grader Celsius, og en del av varmen skal pumpes ut av maskinrommet.
Hovedinnholdet i lydisolasjonsprosjekt for generatorrom:
▶ 1. Lydisolering av tilgangspassering i datarom: En eller to lydisolasjonsdører er satt i henhold til prinsippet om praktisk inntak og utstrømning av generatorsett og praktisk arbeid av dataromspersonell. Metallramme med lydisolasjonsmaterialer av høy kvalitet er festet, og tykkelsen er 8 cm til 12 cm.
▶ 2. Lydisolering av luftinntakssystem: Mufflingspor og lydisolasjonsvegg er satt på luftinntakets overflate, og tvangsluftinntaket blir tatt i bruk for å holde frisk luft som kreves for normal drift av settet.
▶ 3. Lydisolering av eksosanlegg. Muffling -sporet og lydisolasjonsveggen er satt på eksosoverflaten og tvangseksosen blir adoptert for å redusere temperaturen på generatorarbeidsmiljøet i stor grad.
▶ 4. Røykdempersystem: Installer totrinns spjeld lyddemperkryer på røykrøret utenfor datarommet for å redusere eksosstøyen til motoren uten å påvirke eksosutslippene.
▶ 5. Lydabsorberende vegg og lydabsorberende tak. Installer sugekopplydmateriale på templet i datarommet for å forhindre at støy sprer seg og rebounding fra taket på datarommet og reduserer desibelene til romstøy.
Post Time: Mai-06-2021
