ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ ദീർഘകാല നിഷ്ക്രിയത്വത്തിനുള്ള പരിഗണനകൾ

ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ ദീർഘകാല നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന് സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിനും ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള സന്നദ്ധത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധാപൂർവം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മനസ്സിൽ പിടിക്കേണ്ട പ്രധാന പരിഗണനകൾ ഇതാ:

1. ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കൽ: ഡീസൽ ഇന്ധനം കാലക്രമേണ നശിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിനും സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ വളർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. സംഭരണ ​​സമയത്ത് ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഇന്ധന സ്റ്റെബിലൈസറുകളും ബയോസൈഡുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. എഞ്ചിൻ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് പതിവായി ഇന്ധനം മലിനീകരണം പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് മാറ്റുകയും ചെയ്യുക.
2. ബാറ്ററി പരിപാലനം: ബാറ്ററികൾ കാലക്രമേണ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാം, പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ. ബാറ്ററിയുടെ ആരോഗ്യം നിലനിർത്താൻ ഒരു പതിവ് ചാർജിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ നടപ്പിലാക്കുക. ബാറ്ററി വോൾട്ടേജ് ലെവലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും ആഴത്തിലുള്ള ഡിസ്ചാർജ് തടയാൻ ആവശ്യമായ റീചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും.
3. ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം: ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ജനറേറ്റർ യൂണിറ്റിനുള്ളിൽ നാശത്തിനും തുരുമ്പിനും ഇടയാക്കും. ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വായുസഞ്ചാരമുള്ള വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ ജനറേറ്റർ സംഭരിക്കുക. സ്റ്റോറേജ് ഏരിയയ്ക്കുള്ളിലെ ഈർപ്പം അളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഡെസിക്കൻ്റുകളോ ഡീഹ്യൂമിഡിഫയറുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
4. ലൂബ്രിക്കേഷനും സീലിംഗും: നാശം തടയുന്നതിനും ശരിയായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിനും സംഭരണത്തിന് മുമ്പ് എല്ലാ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ആവശ്യത്തിന് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പൊടി, അഴുക്ക്, ഈർപ്പം എന്നിവ തടയുന്നതിന് തുറസ്സുകളും തുറന്നിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും അടയ്ക്കുക. സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ സംഭരണ ​​സമയത്ത് ഇടയ്ക്കിടെ സീലുകളും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിൻ്റുകളും പരിശോധിക്കുക.
5. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മെയിൻ്റനൻസ്: നാശവും മരവിപ്പിക്കുന്ന കേടുപാടുകളും തടയുന്നതിന് സംഭരണത്തിന് മുമ്പ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഫ്ലഷ് ചെയ്ത് പുതിയ കൂളൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും നിറയ്ക്കുക. ശീതീകരണ നിലകൾ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുകയും താപനില അതിരുകടന്നതിൽ നിന്ന് ശരിയായ സംരക്ഷണം നിലനിർത്താൻ ആവശ്യാനുസരണം ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
6. പതിവ് പരിശോധനയും വ്യായാമവും: നാശത്തിൻ്റെയോ ചോർച്ചയുടെയോ അപചയത്തിൻ്റെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് സംഭരണ ​​സമയത്ത് ജനറേറ്ററിൻ്റെ ആനുകാലിക പരിശോധനകൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക. ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും സ്തംഭനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിനും ലോഡ് അവസ്ഥയിൽ കുറച്ച് മാസത്തിലൊരിക്കലെങ്കിലും ജനറേറ്റർ വ്യായാമം ചെയ്യുക.
7. ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം പരിശോധനകൾ: വൈദ്യുത കണക്ഷനുകൾ, വയറിംഗ്, ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തകർച്ചയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കുക. വിശ്വസനീയമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായ കണക്ഷനുകൾ വൃത്തിയാക്കുകയും ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുക. ശരിയായ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുന്നതിന് കൺട്രോൾ പാനൽ പ്രവർത്തനങ്ങളും സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളും പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
8. ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും റെക്കോർഡ് സൂക്ഷിക്കലും: പരിശോധനകളുടെ തീയതികൾ, നിർവഹിച്ച ജോലികൾ, തിരിച്ചറിഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ വിശദമായ രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക. മെയിൻ്റനൻസ് പ്രയത്നങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നത് ജനറേറ്ററിൻ്റെ അവസ്ഥ കാലക്രമേണ ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും ഭാവിയിലെ മെയിൻ്റനൻസ് ആവശ്യകതകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യാനും സഹായിക്കുന്നു.
9. പുനരുപയോഗത്തിന് മുമ്പുള്ള പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധന: ദീർഘനാളത്തെ നിഷ്‌ക്രിയത്വത്തിന് ശേഷം ജനറേറ്റർ വീണ്ടും പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, യോഗ്യതയുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക വിദഗ്ധൻ അത് പരിശോധിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ശരിയായ പ്രവർത്തന ക്രമത്തിലാണെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് അപ്രതീക്ഷിത പരാജയങ്ങളുടെ സാധ്യത ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ പരിഗണനകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾ ദീർഘകാല നിഷ്ക്രിയത്വത്തിൽ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയും ഉപയോഗത്തിനുള്ള സന്നദ്ധതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.