બ્રશ અને બ્રશલેસ સાથે જનરેટર વચ્ચે શું તફાવત છે?

1. સિદ્ધાંત તફાવત: બ્રશ મોટર યાંત્રિક પરિવર્તનને અપનાવે છે, ચુંબકીય ધ્રુવ ખસેડતો નથી, કફ્યુઅલ ફરે છે. જ્યારે મોટર કામ કરે છે, ત્યારે કફ્યુઅલ અને કમ્યુટેટર ફેરવે છે, ચુંબક અને કાર્બન બ્રશ ફેરવતા નથી, અને કફ્યુઅલ વર્તમાન દિશાનો વૈકલ્પિક પરિવર્તન કમ્યુટેટર અને બ્રશ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે જે મોટરથી ફરે છે. બ્રશલેસ મોટર ઇલેક્ટ્રોનિક પરિવર્તનને અપનાવે છે, કફ્યુઅલ ખસેડતું નથી અને ચુંબકીય ધ્રુવ ફરે છે.

2. સ્પીડ રેગ્યુલેશન મોડનો તફાવત: હકીકતમાં, બંને મોટર્સ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેશન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, ફક્ત એટલા માટે કે બ્રશલેસ ડીસી ઇલેક્ટ્રોનિક પરિવર્તનનો ઉપયોગ કરે છે, ડિજિટલ નિયંત્રણ જરૂરી છે. બ્રશલેસ ડીસી કાર્બન બ્રશ દ્વારા બદલવામાં આવે છે, અને સિલિકોન નિયંત્રિત જેવા પરંપરાગત એનાલોગ સર્કિટ્સ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે પ્રમાણમાં સરળ છે.

પ્રભાવમાં તફાવત:

. 1. બ્રશ મોટરમાં સરળ માળખું, લાંબી વિકાસ સમય અને પરિપક્વ તકનીક છે.
ઓગણીસમી સદીમાં મોટરના જન્મની શરૂઆતમાં, જનરેટ થયેલ વ્યવહારુ મોટર બ્રશલેસ ફોર્મ હતી, એટલે કે એસી સ્ક્વિરલ-કેજ અસુમેળ મોટર, જે એસીની પે generation ીથી વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવી છે. જો કે, અસુમેળ મોટરમાં ઘણી અનિશ્ચિત ખામીઓ છે, જેથી મોટર ટેકનોલોજીનો વિકાસ ધીમું થાય.
. 2. ડીસી બ્રશ મોટરમાં ઝડપી પ્રતિસાદની ગતિ અને મોટા પ્રારંભિક ટોર્ક છે:
ડીસી બ્રશ મોટરમાં ઝડપી પ્રારંભિક પ્રતિસાદ, મોટા પ્રારંભિક ટોર્ક, સરળ ગતિ પરિવર્તન છે અને ભાગ્યે જ શૂન્યથી મહત્તમ ગતિ સુધી કંપન અનુભવી શકે છે. પ્રારંભ કરતી વખતે તે મોટા ભારણ ચલાવી શકે છે. બ્રશલેસ મોટરમાં મોટા પ્રારંભિક પ્રતિકાર (ઇન્ડક્ટન્સ) હોય છે, તેથી તેમાં નાના પાવર ફેક્ટર, પ્રમાણમાં નાના પ્રારંભિક ટોર્ક હોય છે, જ્યારે શરૂ થાય છે ત્યારે ગુંજારવું, મજબૂત કંપન સાથે, પ્રારંભ કરતી વખતે નાના ડ્રાઇવિંગ લોડ.
. 3. ડીસી બ્રશ મોટર સારી શરૂઆત અને બ્રેકિંગ અસર સાથે સરળતાથી ચાલે છે:
બ્રશ મોટર્સ વોલ્ટેજ દ્વારા નિયમન કરવામાં આવે છે, તેથી સરળતાથી પ્રારંભ કરો અને બ્રેક કરો અને સતત ગતિએ સરળતાથી ચલાવો. બ્રશલેસ મોટર્સ સામાન્ય રીતે ડિજિટલ આવર્તન રૂપાંતર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. પ્રથમ એસી ડીસીમાં બદલાય છે, પછી ડીસીને એસીમાં. ગતિ આવર્તન પરિવર્તન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. તેથી, બ્રશલેસ મોટર્સ મોટા કંપન સાથે શરૂ કરીને અને બ્રેકિંગ કરતી વખતે અસમાન રીતે ચાલે છે, અને જ્યારે ગતિ સતત હોય ત્યારે જ તેઓ સરળતાથી ચાલશે.
. 4. ડીસી બ્રશ મોટરની ઉચ્ચ નિયંત્રણ ચોકસાઈ:
ડીસી બ્રશ મોટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગિયરબોક્સ અને ડીકોડર સાથે કરવામાં આવે છે, જે મોટર આઉટપુટ પાવરને મોટું બનાવે છે અને નિયંત્રણ ચોકસાઈ વધારે બનાવે છે. નિયંત્રણ ચોકસાઈ 0.01 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે, અને તમે ઇચ્છો ત્યાં લગભગ ભાગોને ખસેડવાનું બંધ કરી શકે છે. બધા ચોકસાઇ મશીન ટૂલ્સ ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે ડીસી મોટરનો ઉપયોગ કરે છે.
. 5. ડીસી બ્રશ મોટર ઓછી કિંમત અને સરળ જાળવણી ધરાવે છે.
તેની સરળ રચના, ઓછા ઉત્પાદન ખર્ચ, ઘણા ઉત્પાદકો અને પરિપક્વ તકનીકને લીધે, ડીસી બ્રશ મોટરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને ખૂબ સસ્તું હોય છે. બ્રશલેસ મોટર ટેકનોલોજી અપરિપક્વ છે, કિંમત વધારે છે અને એપ્લિકેશન શ્રેણી મર્યાદિત છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સતત ગતિ ઉપકરણોમાં થવો જોઈએ, જેમ કે વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી એર કન્ડીશનીંગ, રેફ્રિજરી, વગેરે. બ્રશલેસ મોટર નુકસાન ફક્ત બદલી શકાય છે.
. 6. બ્રશલેસ, ઓછી દખલ:
બ્રશલેસ મોટર પીંછીઓને દૂર કરે છે અને સૌથી સીધો પરિવર્તન એ છે કે જ્યારે બ્રશલેસ મોટર ચાલી રહી છે ત્યારે જનરેટ કરેલા ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક્સની ગેરહાજરી, જે રિમોટ કંટ્રોલ રેડિયો સાધનો પર ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક્સની દખલને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.