Was ist der Unterschied zwischen Generator mit Bürste und bürstenlosem Generator?

1. Prinzipieller Unterschied: Der Bürstenmotor übernimmt die mechanische Kommutierung, der Magnetpol bewegt sich nicht, der Brennstoff dreht sich. Wenn der Motor läuft, drehen sich der Brennstoff und der Kommutator, der Magnet und die Kohlebürste drehen sich nicht, und die abwechselnde Änderung der Stromrichtung des Brennstoffs wird durch den Kommutator und die Bürste erreicht, die sich mit dem Motor drehen. Der bürstenlose Motor übernimmt die elektronische Kommutierung, der Brennstoff bewegt sich nicht und der Magnetpol dreht sich.

2. Unterschied im Geschwindigkeitsregelungsmodus: Tatsächlich werden beide Motoren durch Spannungsregelung gesteuert. Da der bürstenlose Gleichstrom jedoch eine elektronische Kommutierung verwendet, ist eine digitale Steuerung erforderlich. Bürstenloser Gleichstrom wird durch Kohlebürsten kommutiert und kann durch herkömmliche analoge Schaltkreise wie Silizium gesteuert werden, was relativ einfach ist.

Leistungsunterschiede:

▶ 1. Der Bürstenmotor hat einen einfachen Aufbau, eine lange Entwicklungszeit und eine ausgereifte Technologie.
Bereits mit der Geburt des Motors im 19. Jahrhundert wurde in der Praxis ein bürstenloser Motor entwickelt, ein Wechselstrom-Asynchronmotor mit Käfigläufer, der seit der Generation des Wechselstroms weit verbreitet ist. Allerdings gibt es bei Asynchronmotoren viele unüberwindbare Mängel, so dass die Entwicklung der Motortechnologie langsam voranschreitet.
▶ 2. Der DC-Bürstenmotor hat eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und ein großes Anlaufdrehmoment:
Der DC-Bürstenmotor verfügt über ein schnelles Anlaufverhalten, ein großes Anlaufdrehmoment, eine sanfte Geschwindigkeitsänderung und ist kaum spürbare Vibrationen von Null bis zur Höchstgeschwindigkeit. Es kann beim Starten eine größere Last antreiben. Der bürstenlose Motor hat einen großen Startwiderstand (Induktivität), daher einen kleinen Leistungsfaktor, ein relativ kleines Startdrehmoment, ein Brummen beim Starten, begleitet von starken Vibrationen und eine geringe Antriebslast beim Starten.
▶ 3. DC-Bürstenmotor läuft reibungslos mit guter Start- und Bremswirkung:
Bürstenmotoren werden durch Spannung geregelt, sodass sie sanft starten und bremsen und bei konstanter Geschwindigkeit reibungslos laufen. Bürstenlose Motoren werden üblicherweise durch digitale Frequenzumwandlung gesteuert. Zuerst wird Wechselstrom in Gleichstrom umgewandelt, dann Gleichstrom in Wechselstrom. Die Geschwindigkeit wird durch Frequenzänderung gesteuert. Daher laufen bürstenlose Motoren beim Anfahren und Bremsen ungleichmäßig, mit starken Vibrationen und nur bei konstanter Drehzahl laufen sie ruhig.
▶ 4. Hohe Regelgenauigkeit des DC-Bürstenmotors:
Der DC-Bürstenmotor wird normalerweise zusammen mit Getriebe und Decoder verwendet, wodurch die Motorausgangsleistung größer und die Regelgenauigkeit höher ist. Die Steuerungsgenauigkeit kann 0,01 mm erreichen und bewegliche Teile fast überall anhalten, wo Sie möchten. Alle Präzisionswerkzeugmaschinen verwenden einen Gleichstrommotor zur Steuerung der Genauigkeit.
▶ 5. Der DC-Bürstenmotor ist kostengünstig und wartungsfreundlich.
Aufgrund seines einfachen Aufbaus, der niedrigen Produktionskosten, der vielen Hersteller und der ausgereiften Technologie ist der DC-Bürstenmotor weit verbreitet und sehr kostengünstig. Die Technologie der bürstenlosen Motoren ist unausgereift, der Preis hoch und der Anwendungsbereich begrenzt. Es sollte hauptsächlich in Geräten mit konstanter Drehzahl verwendet werden, wie z. B. Klimaanlagen mit variabler Frequenz, Kühlschränken usw. Schäden am bürstenlosen Motor können nur ersetzt werden.
▶ 6. Bürstenlos, störungsarm:
Der bürstenlose Motor entfernt die Bürsten und die direkteste Änderung besteht darin, dass beim Betrieb des bürstenlosen Motors keine elektrischen Funken entstehen, wodurch die Beeinträchtigung der ferngesteuerten Funkgeräte durch elektrische Funken erheblich verringert wird.